Кейс внедрения цифровизации метрологии на машиностроительном предприятии с парком 2500 СИ

24 июня 2026 6 мин

Как строгие аудиты и растущий парк средств измерений вскрыли пределы ручного учета

Машиностроительное предприятие, выпускающее оборудование для нефтегазовой отрасли. Высокая цена ошибки, регулярные аудиты и требования заказчиков к полной прозрачности метрологического учета здесь давно стали нормой.

Парк средств измерений — около 2500 единиц, а вся ответственность за их учет и состояние лежала всего на двух специалистах метрологической службы. Долгое время учет велся в Excel и бумажных журналах, и формально система работала. Но с ростом нагрузки начали проявляться скрытые риски.

Любой запрос — от проверяющих или внутренних подразделений — требовал времени. Любая неточность могла обернуться предписанием или потерей доверия заказчика.

Именно в этот момент стало очевидно: привычные инструменты больше не справляются.


Почему ручная работа с ФГИС и таблицами стала источником постоянного напряжения

Основной точкой перегруза стала работа с ФГИС «Аршин». Проверка данных, поиск актуальных записей, ручной перенос информации в собственные реестры — всё это выполнялось вручную и требовало постоянного внимания.

На практике это выражалось в конкретных проблемах:
  • данные в Excel и бумажных журналах регулярно расходились
  • ручной перенос из ФГИС повышал риск ошибок
  • формирование годового графика поверки занимало 5–7 дней
  • только на работу с ФГИС уходило 7–10 часов в неделю

Даже после перепроверок уверенности в данных не было.

Как позже сформулировал один из специалистов метрологической службы, ощущение было простым и знакомым многим:

«Иногда казалось, что это не мы управляем учётом, а он управляет нами. Любая простая задача превращалась в поиски нужной бумажки или сверку двух разных таблиц.»

И чем чаще приходили проверки, тем острее ощущался этот дисбаланс.


С какими дополнительными сложностями приходилось сталкиваться каждый день

Проблемы не ограничивались только ФГИС. Разрозненный учет постепенно тянул за собой цепочку сопутствующих трудностей.

Было сложно быстро ответить на базовые вопросы:
  • где сейчас находится конкретное средство измерений
  • кто за него отвечает
  • актуален ли комплект документов

Документы хранились в разных архивах и рабочих папках, а их поиск для проверяющих мог занимать 10–20 минут на один прибор. При этом никакой системы автоматических уведомлений о сроках поверки не было — всё держалось на внимательности людей.

В условиях высокой ответственности такой подход перестал быть допустимым. Стало понятно, что проблема уже не в отдельных ошибках, а в самой модели учета.


Какую задачу поставили перед цифровизацией метрологического учета

Цель проекта сформулировали довольно чётко: убрать ручную рутину и человеческий фактор там, где это возможно.

В фокусе оказались несколько ключевых задач:
  • создание единого цифрового реестра СИ
  • автоматическое получение данных из ФГИС
  • сокращение времени на подготовку графиков и отчетов
  • упрощение подготовки к аудитам
  • повышение прозрачности для внутренних подразделений

Речь шла не о косметических улучшениях, а о перестройке всего процесса метрологического учета.

Именно с этой логикой команда начала поиск решения.


Почему выбор остановился на системе МерСИ

При оценке вариантов ключевым критерием стала не «широта функционала», а практическая применимость.

Решающими факторами стали:
  • реально работающая интеграция с ФГИС «Аршин»
  • единый реестр средств измерений и документов
  • автоматизация типовых метрологических задач
  • снижение нагрузки на специалистов
  • готовность системы к аудитам

Один из участников проекта сформулировал это очень точно:

«Нам нужен был не новый Excel. Нам нужна была система, которой можно доверить рутину. И МерСИ стала такой системой.»

После этого вопрос был уже не «внедрять или нет», а «как сделать переход максимально спокойным».


Как прошло внедрение МерСИ без остановки рабочих процессов

Внедрение выстроили поэтапно, без резких изменений и остановки текущей работы.

Сначала актуализировали данные: проверили парк СИ, уточнили статусы, убрали устаревшие записи. Затем настроили роли и доступы для сотрудников, после чего весь парк был загружен в систему с помощью инструментов быстрого внесения.

Отдельное внимание уделили обучению: метрологам показали не просто интерфейс, а рабочие сценарии под их реальные задачи. На всём этапе перехода команду сопровождал персональный менеджер.

Это позволило перейти на новую систему без стресса и «параллельного учета».


Как изменилась работа с ФГИС после внедрения МерСИ

Ключевой перелом произошел в момент, когда была запущена интеграция с ФГИС «Аршин».

Процесс, который раньше требовал постоянного ручного контроля, стал автоматизированным:
  • данные о поверках подтягиваются автоматически
  • даты обновляются в карточках приборов
  • история доступна без поиска и сверок

Изменения быстро стали заметны и в цифрах:

  • время работы с ФГИС сократилось с 7–10 часов в неделю до примерно 30 минут,
  • ошибки при переносе данных исчезли полностью,
  • обновление информации после поверки занимает минуты, а не часы.

«Создаёшь запрос — и данные сами прилетают из Аршина. Проверили — и всё. История доступна, даты подтягиваются автоматически.»

Именно в этот момент стало понятно, что система действительно сняла ключевое узкое место.


Какие дополнительные модули усилили общий эффект

После стабилизации базовых процессов начали проявляться эффекты от других модулей.

Хранение документов позволило сократить поиск актов и свидетельств до 5–10 секунд, что особенно важно во время проверок.
Модуль уведомлений взял на себя контроль сроков поверки — система сама формирует списки и заранее информирует ответственных.

Фактически контроль перешел от человека к системе, а роль метролога сместилась от «постоянного напоминания» к управлению процессом.


Какие результаты получил бизнес в итоге

Совокупный эффект от внедрения оказался заметным уже в первые месяцы.

Ключевые результаты:
  • время на метрологическую рутину сокращено на 48%
  • подготовка к аудитам занимает 4–6 часов вместо 2–3 дней
  • годовой график поверки формируется за 5 минут вместо 1–3 дней
  • ошибки при работе с ФГИС — 0
  • ответы на запросы подразделений — в течение минут

Но, пожалуй, главным результатом стало изменение ощущения работы.

«Работа стала предсказуемой. Раньше каждый аудит был стрессом, а теперь всё спокойно: открыли МерСИ — показали данные.»


Почему автоматизация учета оказалась важнее, чем просто удобство

Этот проект показал, что автоматизация метрологического учета — это не про интерфейсы и отчеты.
Это про качество продукции, устойчивость процессов и спокойствие людей, которые несут ответственность за точность измерений.

МерСИ не заменяет метролога.
Она возвращает ему время для профессиональной работы — вместо ручного копирования цифр и поиска документов.


Когда МерСИ дает максимальный эффект

Если на вашем предприятии парк средств измерений от 250 до 5000 единиц, система позволяет снять ключевые риски уже на раннем этапе.

Мы готовы провести экспресс-аудит ваших процессов и показать, с каких модулей лучше начать, чтобы получить быстрый и измеримый результат.

Получать актуальные нормативные изменения и практические материалы
Подписаться

Спасибо за подписку!

Подписываясь, вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных лиц из формы.

Посмотрите МерСИ в работе

Зарегистрируйтесь на бесплатную демонстрацию программного обеспечения. Заполните эту форму, чтобы увидеть, как МерСИ помогает бизнесу автоматизировать бизнес-процессы по метрологическому обеспечению производства.

В ходе пробной демонстрации:

  • Мы вместе настроим пользовательский интерфейс
  • Узнаем, как работать с системой, разобрав весь автоматизированный функционал
  • Поймем, как получать максимальный результат от работы в кратчайшие сроки
При отправке формы Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности МерСИ.